回転成形部品

説明：

回転成形部品、回転成形または回転成形とも呼ばれ、熱可塑性中空成形法です。この成形方法は、金型を2つの垂直軸に沿って連続的に回転させて加熱することです。カビの空洞のプラスチックは、重力と熱の作用下で型型空洞の表面に徐々に溶けて溶けます。冷却と形成後、プラスチック製品が作られます。回転成形に適したプラスチックには、PP、PE、PVCなどが含まれます。当社が生産する製品はPPプラスチックです。製品のサイズが大きく、構造が複雑で、形状が不規則で、製品の内側の空洞は深刻にアンダーカットされています。従来の射出成形は成形できません。製品はいくつかの部分にカットし、個別に成形され、一緒にスプライスする必要があります。これにより、金型コストとアセンブリコストが増加します。さらに、PP回転成形部品には内部応力がなく、変形やへこみが容易ではなく、安定した構造があり、耐久性があります。したがって、重要なプラスチック処理部分として、回転成形部品独自の利点と幅広いアプリケーションの見通しがあります。

データ：

ブローモールディングと射出成形と比較した場合、回転成形部品他のタイプのプロセスよりも多くの市場の利点があります。

1.コストの利点：回転成形プロセスは、効果的なコスト範囲内で異なるサイズの一部を簡単に生成できます。その金型は比較的安く、アセンブリコストを節約します。

2.品質の利点：回転成形部品には内部応力がなく、変形やへこみが容易ではなく、安定した構造があり、耐久性があり、滑らかな外観があり、スプライシングによって残されたギャップはありません。

3.設計上の利点：他の金型プロセスと比較して、回転成形により、設計スペースが増え、サイズが大きくなり、より複雑な構造を一度に成形できます。

アプリケーション：

回転成形部品多くの分野で広く使用されています。

1。コンテナ。

2。自動車製造。

3。スポーツ用品。

4。おもちゃと工芸。

私たちを選ぶ：

広州の理想大規模な生産機器とダストフリーの射出成形ワークショップがあり、生産効率と容量を改善し、生産中に衛生と安全性を確保します回転成形部品.