精密ハードウェア部品の加工精度が悪くなるのはなぜですか？
精密ハードウェアは生産ニーズに応じて切断でき、いくつかの小さな付属品はゴング切断またはCNC処理で処理できます。精密ハードウェア部品は、切断して打ち抜き、溶接し、研磨してスプレーする必要があります。アクセサリーが完成した後。小さな部品も、研削後に表面に電気めっきまたはスプレーする必要があることに注意してください。精密ハードウェア部品のバッチ処理の多くの場合があります。したがって、ハードウェア部品の精度が製品の品質をほぼ左右します。ハードウェア部品の精度が高いほど、精度要件は高くなります。では、なぜ精密ハードウェア部品の加工精度が低下するのでしょうか。1.部品自体の加工精度が悪い。一般的に、取り付け時にシャフト間の動的誤差が適切に調整されていない場合、またはシャフトのトランスミッションチェーンが摩耗によって変化した場合、部品の精度に影響します。一般的に、この種の誤差による精度チェックは、補正量を再調整することで解決できます。エラーが大きすぎる場合、またはアラームが発生した場合でも、サーボモーターの速度が速すぎるかどうかを確認する必要があります。
2.動作中の工作機械のオーバーシュートも加工精度に影響します。加減速時間が短すぎるためか、変更時間を適切に延長する必要があります。もちろん、ネジとサーボモーターの接続が緩んでいる可能性もあります。自動車部品加工
3. 2つのシャフトの結合によって生じる真円度が許容範囲外であるため、機械が円の軸方向の変形を形成するように適切に調整されていないか、シャフトのねじクリアランスの補正が正しくないか、シャフトの位置がオフセットされています、精密部品の精度に影響を与える可能性があります。