Peek PlasticsのCNC加工のための注意
ピーク材料には、高温抵抗、化学腐食抵抗、高強度、電気特性などの優れた特性がありますが、ピークプラスチックには、処理中に高い硬度、摩耗抵抗、熱感度の特性があるため、処理中にいくつかのスキルが必要です。
1。材料処理：
A、乾燥治療：
ピーク材料を乾燥させる必要があります。処理中に泡や銀の縞などの欠陥を防ぎます。
B、アニーリング治療：
ピーク材料は、内部ストレスを放出し、製品の寸法の安定性と処理精度を改善するためにアニーリング治療が必要です。
2。ツールの選択：
A、ツール材料：
（1）炭化物ツール：YW1やYW2などの一般的な炭化物ツールは、硬度と耐摩耗性が高く、ピークプラスチック部品の従来の処理に適しています。
（2）ダイヤモンドツール：ダイヤモンドツールは非常に高い硬度と優れた耐摩耗性を持ち、高精度および高度なピークプラスチックパーツ処理に適しています。
全てCNC部品を覗きます 処理は、摩耗と熱伝導を減らすためにクーラントを使用する必要があります。
b。ツールジオメトリパラメーター：
（1）。大きなレーキ角度と優れたチップ除去を備えた鋭いツールを選択すると、切断抵抗を減らし、滑らかな切断を保証できます。
（2）。最先端の傾斜角を適切に増やすと、ツールの実際のレーキ角度が増加し、ツールの鋭さと削減効率が向上します。
3。備品の選択：
パブリエーションまたは切断力によりワークピースが緩めたり変形したりするのを防ぐためピーク部品処理、適切なフィクスチャを選択する必要があります。
a。薄壁の部品を処理する場合、開いた袖やスプリングチャックなどのクランプ方法を使用する必要があります。一部の圧力プレートツールは、クランプにも使用できます。
b。シャフトのピーク部品を処理する場合、シャフトの長さと形状に応じて、サポートコーンフィクスチャー、弾性備品、自律的な備品を使用して、クランプ強度と安定性を確保し、軸の精度を確保することを選択します。
c。部品の複雑さに応じて、ボックスタイプのピーク部品を処理する場合、フラットノーズクランプ、空気圧クランプ、または自家製家具を選択します。
4。処理許容の選択：
ピークプラスチック処理中に摩擦によって発生する熱は、製品の精度に影響します。通常、ツールが摩耗していないことを確認する条件下では、外側の耐性が処理パラメーターとして使用されます。冷却するときの完成品のサイズは、製品の最終サイズであり、妥当な範囲内にあります。
