射出成形品が変形するのはなぜですか?
たとえば、プラスチック製の歯車や電気シェルは、私たちの生活の中で広く使用されている製品ですが、私たちの生活に大きなストレスを与えるという利点ももたらします。例えば、私たちの生活の中で使われる多くのプラスチック製品は常州市でのプラスチック加工が必要であり、機械産業で広く使われている射出成形部品も射出成形部品の加工が必要となります。射出成形部品を加工するときに友人が変形に遭遇することがあるので、今回はこの質問について友人に簡単に話します。
生活の中でよく使われる素材というと、友達は何を思い浮かべますか?プラスチック製品を思い浮かべる人も多いと思います。現在、プラスチック完成品は私たちの生活の中で広く使われていますが、プラスチック完成品の性能や製品の表面積を向上させるためには、プラスチック加工が必要です。この種の加工技術は射出成形部品の加工としてすぐに使用でき、私たちの一般的な加工技術として重要ですが、どのような利点がありますか？簡単に質問してみましょう。
常州射出成形加工は私たちの生活の中で非常に幅広い応用があり、二重射出成形プロセスは一種の射出成形加工技術です。ダブル射出成形プロセスとは、2 つの異なるプラスチック材料を技術的手段によって射出成形することを指し、次の 3 つの優れた利点があります。 まず、タッチ感の変化です。以前は、小さな射出成形製品では消費者の手に触れることができませんでしたが、二重射出成形プロセスは単に手触りを向上させることができ、それによって作成される製品はより精巧に作られた手工芸品に似ています。次に、二重に使いやすいです。二重射出成形プロセスで製造された製品の製品寿命が大幅に向上するだけでなく、製品の強度と耐摩耗性も大幅に向上します。視覚的な打撃。表面の美しい外観は、単純に購買意欲に影響を与えます。また、二重射出成形プロセスにより、製品の表面色の特異性が 2 倍になります。製品の販売量は大幅に増加します。
プラスチック製品が私たちの生活にますます幅広く使われるようになった今、プラスチックの加工工程とはどのようなものなのでしょうか？プラスチック加工押出、射出成形、成形、回転成形、鋳造、浸漬成形およびその他の成形プロセス。これらの成形プロセスは、さまざまな材料および製品の特定の選択に基づいています。 1. 押出：押出製造に使用されるグレードは、一般に 1 未満のメルトインデックスと中幅から広幅の MWD を持っています。射出成形プロセスでは、MI が低いと適切な溶融強度を実現できます。幅広い MWD グレードは、より高い製造速度、より低いダイ圧力、および溶融破壊の低減により、押出成形に適しています。 2.: 溶融強度、ES-CR、靱性などのグレードの特性指標は、シートや熱成形用途に使用されるものと類似しているため、同様のグレードが許容されます。
1. 応力亀裂は、プラスチックの機械的特性よりも低い応力が永続的または繰り返し加えられることにより、プラスチック部品の外側または内側に発生します。特定の温度で一定時間の安定した荷重結果による完全な分割のシーンは、応力分割と呼ばれます。一部の熱可塑性プラスチックの取り付けにおいて、高温に過度にさらされることによって引き起こされる亀裂や亀裂は、熱応力亀裂として知られています。したがって、温度に関してはマスターする必要があります。
2. 金型キャビティ内での溶融物の不適切な活動により、プラスチック部品テーブルには年輪、渦巻、雲などの乱流波形の欠点が生じます。プラスチック加工部品の表面の空隙に亀裂が入り、それに伴う損傷が発生すること。加工された製品が破損すると、製品が正常に使用できなくなります。