プラスチック製品加工ホワイトニングプラン
製品設計: プラスチック製品の加工では丸みが保持され、離型勾配が増加します。
金型： 1.金型表面研磨。
2. 白いステータス成長シンブルを引きます。
3. パーティング面に逆座屈や空気拍車がないことを確認し、オイルストーンで補修します。
射出成形プロセス： 1. クラッド製品の完全な充填を前提として、可能な限り低い射出圧力を受け入れます。
2. 製品の寸法、外観に問題がないことを確認し、保持圧力を下げるか、保持時間を下げるか、保持圧力を解除してください。
3. 金型温度と冷却時間を調整します。
プラスチック完成品の射出成形をしていると、通常、製品の白色化という考えに遭遇します。まず、人間、機械、材料、方法、リングの方法から白色化を分析し、影響を与えるすべての成分を分類して要約します。製品;製品によって開かれたプロセスを再検討してください。
白抜きの問題を分析すると、次の 3 つの側面から分析できます。
製品設計のコンポーネント: レイアウト設計に鋭い角があるかどうか、脱型傾斜がないかどうか。
金型の組成: 金型のテクスチャ表面が厚すぎるかどうか。
エジェクタピンの設計が合理的かどうか。
射出成形プロセスの構成要素: 射出圧力と射出速度の設定が妥当かどうか。
温度設定が適切かどうか。
製品が白く見える場合は、製品に鋭い角があるかどうか、型抜きの傾斜が小さすぎるかどうかを確認し、次にそれが白化の力によるものなのか、それとも白いフィラメントから製品を削り取るための鋭い角によるものなのかを確認します。 、不良外観が固定的な状態であるか周期的な外観であるかを確認し、特定の原因箇所を分析して、射出成形プロセスのパラメーターを調整します。