広州理想のプラスチック金型の加工における凹みと白化の原因分析
射出成形金型加工について理解していますか、基本的には理解していない人も多いかもしれません。実際、近年、中国の射出成形加工産業の発展は比較的良好で、射出成形加工製品の開発スペースも比較的大きく、これにより加工方法が変わり、生産に大きな利便性がもたらされました。したがって、人々はそれにさらされていないかもしれませんが、少なくとも閉鎖的だと思われないように、その知識の一部を理解する必要があります。次に、広州理想のプラスチック射出成形加工に関する関連知識を、質疑応答の形で理解していただきます。
1.広州理想プラスチック射出成形金型のパーティング面を選択する際に考慮すべき要素は何ですか?パーティング面は主に抜き勾配とコア抜きの利便性を考慮して選択されます。
2.広州理想のプラスチック射出成形金型の基本コンポーネントは何ですか? Guangzhou Ideal プラスチック射出成形金型の基本コンポーネントは、金型ベース、金型キャビティ、金型コア、プレッシャー プレート、位置決めガイド コラム、水冷システム コンポーネントです。
3.広州Adilプラスチック射出成形金型フレームに一般的に使用される材料は何ですか?モールドベースの一般的に使用される材料は、S55、S45、S50 などです。
4.広州理想のプラスチック射出成形金型は通常どのような熱処理プロセスを経る必要がありますか?射出成形金型の加工では一般的に焼き入れ、焼き戻し、窒化などの熱処理工程を経る必要があります。
5. 離型剤とは何ですか?一般的に使用される離型剤は何ですか?役割は何ですか?離型剤は金型の表面に塗布された油剤で、接着後のワークを引き剥がしやすくします。一般的に使用される離型剤は、乾燥性、中性、油性であり、油性が高いほど、ワークピースの表面効果への影響が大きくなります。
プラスチック金型の動作条件と故障モードは、金型加工用のプラスチック射出成形加工部品の基本要件に大きく関係しています。まず、プラスチック射出成形部品の外観要件は高く、射出成形製品の要件も高いため、金型加工面の表面粗さの値は非常に小さく、通常はR3 0.2〜0.2です。 0255m以下では、わずかな摩耗や腐食により効果が得られなくなります。そのため、使い続けるためには一から磨く必要があります。第二に、金型で加工される成形品の寸法精度と相互の合わせ精度は、継ぎ目がしっかりと嵌合していることを保証し、湿気やプラスチック射出成形品の継ぎ目跡の発生を防ぐことが要求されます。痕跡が残ってしまうと、その後の通常の使用にも影響を与える可能性があるためです。プラスチック金型加工工場でもこうした点に細心の注意を払って製品を生産しています。
プラスチック金型に凹みが発生する場合、主に以下の3つの原因が考えられます。
まず、金型の冷却が不十分であり、冷却時間が不足すると激しい変形が発生します。
第二に、カビの内包圧力の欠如もこの状況を引き起こします。
第三に、製品の各部分の厚さが同じではありません。このような状況の場合、通常の処理方法は、バレル温度と金型温度を下げ、凹みが発生した場所を強制的に冷却し、凹みを埋めることです。計画製品の板厚差を局所的に制御します。
プラスチック製品が白化する場合、主に次のような理由が考えられます。
まず、過剰な取り付け圧力。
第二に、離型性が悪い。この場合、全体的な処理方法は、プラスチック金型を計画する際に、対応する脱型の傾斜に注意を払うことです。また、金型を製造する際には、金型のキャビティが明るいままであることを確認する必要があり、実際の時間処理により射出圧力が直ちに低下するはずです。