プラスチック製品の品質に問題がある場合、射出成形金型から原因を見つける方法

①射出成形の過程で、プラスチック製品の幾何学的形状が不安定で、外形寸法の誤差が比較的大きいことが判明した場合、金型の内部キャビティの圧縮率が比較的小さい可能性があります。金型の成形部分の長さが比較的短い。サイジングスリーブが変形しているか、金型が変形している。 特定の温度が均一ではない。

②製品の表面が黄変し、斑点現象が頻繁に発生する場合は、金型内のダイバーターコーンの広がり角が比較的大きく、メルトフローに対する抵抗が大きくなる可能性があります。金型溶湯流路キャビティ内に停滞ゾーンが存在する可能性があり、流れは妨げられません。流路キャビティ内に異物が詰まっています。

③ 製品表面の縦溝が途切れていない場合、ランナーキャビティの一部に異物が噛み込んだり、成形部に傷やバリ、ひどい磨耗や表面の荒れが生じる場合があります。