射出成形部品用の高温耐性プラスチックの選択とソリューション
高性能プラスチックのプロファイルは真空引きによって押し出され、プラスチック部品よりも密度が高く、同時に射出成形部品によって引き起こされるウェルド ラインの強度低下などの欠陥を回避します。ハイテク プロファイルは、少量のバッチや需要の高い部品に適しています。高性能プラスチックのプロファイルは、シート、バー、チューブなどをカバーします。
①PPS のプロファイル PPS は、化学環境や高温環境下において、耐摩耗性、高耐荷重、寸法安定性など、総合的に優れた特性を示します。 PPS は、PA、POM、PET、PEI、および PSU に欠陥があり、PIPEEK および PAI は高価すぎるため、より経済的な材料に置き換える必要がある用途に適しています。テクロンHPV PPSは内部潤滑性が均一に分散されているため、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が低くなります。これにより、純粋な PPS の高い摩擦係数と、ガラス繊維強化 PPS によって引き起こされる可動部品の対応する表面の早期摩耗という欠点が克服されます。これらの特性と優れた耐薬品性により、テクロンHPV PPSは工業用乾燥炉や食品加工炉、化学装置、機械軸受、電気絶縁システムなどのさまざまな産業装置に広く使用されています。
2.PEIプロファイルの高級ポリマーは、優れた熱出力（180℃の長期耐熱性と剛性、高硬度、良好な耐摩耗性、優れた電気的特性）を備えており、電気・電子用途に非常に適しています。高温下で高い強度と剛性が要求される部品や各種構造部品に使用され、耐加水分解性に優れているため、医療機器や分析機器の分野で広く使用されており、完成した材料は超高融点であるため、PEIが使用されます。 PEIは優れた機械的特性、電気絶縁性、耐放射線性、高温および低温耐性、耐摩耗性も備えており、電子レンジでの加熱も可能です。
3. PES プロファイルは熱的特性と酸化安定性に優れており、PES の連続使用温度は 180 ℃ であることが UL によって確認されています。ケトンや一部のハロゲン含有塩化炭素などの極性溶媒に不溶で、加水分解、ほとんどの酸、アルカリ、エステル、炭化水素、アルコール、油脂に耐性があります。優れた靭性、剛性、耐摩耗性、高硬度、優れた電気的特性を備えています。
4. PSU プロファイル PSU は、わずかに琥珀色の非晶質透明または半透明のポリマーで、優れた機械的特性、高剛性、耐摩耗性、高強度を備え、高温でも優れたエステル性能を維持することがその優れた利点です。範囲は-100〜150℃、長期使用温度は160℃、短期使用温度は190℃で、熱安定性が高いです。優れた放射線安定性、低イオン不純物、優れた耐薬品性と耐加水分解性を備えています。
5. PAI プロファイル PAI は、広い温度範囲でも優れた寸法安定性を示します。この材料は主に、無潤滑軸受、密封軸受スペーサー リング、往復コンプレッサー部品など、耐摩耗性が極めて高い用途に使用されます。固有の高温耐性、優れた寸法安定性、優れた機械加工性により、ハイテク機器の精密部品の製造によく使用されます。電気絶縁性に優れているため、電気部品分野で広く使用されています。
6. PPO プロファイル用のポリスチレンで強化されたポリフェニレン エーテルは非晶質材料であり、その使用温度は約 -50 ～ 105 °C です。衝撃靱性が高く、吸水性が低く、寸法安定性が高く、クリープが発生しにくい素材です。電気的性能は基本的に負荷の周波数に影響されないため、電気分野で幅広く使用できます。利点: 良好な寸法安定性、低クリープ、耐熱性、高衝撃靱性、低吸水性、広い周波数範囲で良好な電気特性、加水分解しにくく、接着しやすく、非常に軽量です。短所: 炭酸水に耐性がない、代表的な用途: 電気産業の絶縁、食品産業の部品、シャフトプーリーおよび歯車。
7. PA6+MoS2 プロファイル。この種の PA6 には二硫化モリブデンが添加されます。通常のPA6に比べ、剛性、硬度、寸法安定性が向上しますが、衝撃強度は低下し、二硫化モリブデンの粒子形成効果が向上します。結晶構造により、材料の耐切断性と耐摩耗性が向上します。この材料は現在、中国で高速耐性ベアリング、ブッシュ、ギアなどに使用されています。
⑧ 帯電防止 ESD プロファイル、帯電防止製品は主にハードディスクドライブや回路基板などの一部の敏感な電子部品に使用されており、マテリアルハンドリング機器、高速電子ブラシ、コピー機器にも最適です。彼らは大気環境に依存せず、地表に出ることもありません。放電能力を持たせる加工を施しているため、発生した静電気を部品表面に沿って逃がしやすくなります。